LED被廣泛應用在液晶電視的背光源、汽車前照燈、照明設備等領域，以往傳統的主流加工方法是使用刀具進行切割。隨著市場需求的增大，對提高生產率、成品合格率提出了更高的要求，在高亮度LED用藍寶石加工中激光加工逐漸成為主流工藝。

     在LED晶圓劃片技術的發展歷程中，目前已經從金剛石刀具切割發展為激光切割，激光切割比傳統的金剛石劃片技術，在產品良率及操作成本上都具有優勢。隨著芯片劃線要求已經超過30um的深度要求下，晶圓結構的變化使得劃片設備往往面臨極大的挑戰，傳統的金剛石刀具切割已經不能夠滿足市場需要。

     那么，光纖激光切割機應用在LED行業的解決方案優勢有哪些呢？力星激光技術工程師為您分析解答。

  光纖激光切割機在LED行業的應用解決方案優勢解析： 

     傳統的金剛石劃片機由于在操作過程中依賴于操作人員的技能水平，因此成品合格率不穩定，加工出來的品質就參差不齊。作為耗材的金剛石刀具價格高昂，且極易磨耗，更換頻率高，造成生產成本高。

     光纖激光切割機屬于全自動機器，只需輸入切割參數，并將晶片盒安裝到裝置上，即可進行全自動運行，完全不依賴于操作人員的技能水平。同時，激光屬于非接觸加工，在切割時不需要耗材和冷卻液，也削減了金剛石劃片機所必需的工件更換時間，減少了操作人員的作業時間及工作量，進一步縮減了生產成本。

     目前激光加工主要分為燒蝕切割和隱形切割兩種，燒蝕切割的原理是將激光聚焦于工作物表面，瞬間將工作物表面氣化的切割方法，這是一種以微量材料吸收高能激光峰值的工藝。金剛石劃片工藝在整個工藝過程中會產生機械應力。而非機械式的、無熱能的激光劃片工藝在材料內部根本不產生任何應力。紫外激光所產生的陡峭的V形切口會在其尖端產生很強的應力集中,但這種應力很容易消除。

     紫外激光劃片機設計了精密三維工作臺，切割產品質量穩定，全自動上下料，自動對焦。通過軟件自動模板識別，角度校正，自動輪廓尋找，輪廓校正，帶自動涂膠和清洗功能。光纖激光切割機具有割機精度高，適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割，切割速度快，是線切割的100倍以上。熱影響區域面積小，性能穩定，保證持續生產，不易變形，切縫平整、美觀，無需后序處理等優點。

     以上就是光纖激光切割機在LED行業的應用解決方案優勢解析，力星激光主要產品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動化設備等，應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車配件機械加工及五金等行業。點擊右側可以免費預約打樣、在線咨詢、免費電話咨詢，關注力星激光微信服務號了解更多激光切割機信息。